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环氧涂层钢筋的
为了在不破坏环氧涂层的前提下确保钢筋绑扎结实、牢固，应该使用 包胶铅丝，用十字交叉钢筋绑扎成“X”形，严谨直接用金属丝进行钢筋绑扎。环氧涂层钢筋与无涂层钢筋严谨有电连接，应该使用与涂层钢筋配套的套筒和螺母机型钢筋的连接，然后使用 材料对连接处进行修补。
墩身模板吊装时设专人指挥，避免在操作过程中损伤涂层。架立环氧涂层钢筋后，钢筋上不得放置重物，任何人不得在钢筋上行走。完后 检查，及时修补破损处，带破损处的新涂料 固化后再始浇筑混凝土。用 塑料环形垫块固定钢筋和模板，但是该垫块必须在钢筋绑扎工序前完毕。
在浇注混凝土时 合适的振捣方法或采取必要的措施，插入式振动器振捣时，用塑料或橡胶将振动器包覆，以防环氧涂层遭到破坏。砼布料时不得冲击涂层钢筋，以防损坏。

钢筋腐蚀是混凝土结构的破坏的主要形式。混凝土结构中的钢筋因腐蚀生成铁锈会发生体积膨胀(锈胀)，使混凝土保护层脱落，严重的会产生纵向裂缝，影响结构的正常使用；钢筋腐蚀还会导致钢筋的有效截面积减小，破坏钢筋和混凝土的粘结。使结构的承载能力降低，甚至导致结构的破坏。因此，钢筋腐蚀是影响混凝土结构耐久性 重要的因素。
钢筋腐蚀防护的一个重要研究方向就是发新型涂层钢筋．其中环氧树脂涂层钢筋无论从生产工艺、防腐性能还是从经济性、施工性来说都是 实用的．被认为是钢筋腐蚀防护的有效措施之一。

环氧树脂涂层钢筋注意事项：
对混凝土浇筑质量的控制要从浇筑前、浇筑中以及浇筑后三个过程进行的控制。可以从以下六个方面来采取控制措施：
1、浇筑前应对浇筑仓面进行清洁，保证浇筑面的干净整洁，并对浇筑面进行适当润滑，检查合格后，方可进行浇筑。
2、对存在施工缝的部位，为了保证新混凝土浇筑后可以很好的与旧混凝土结合在一起，应在浇筑前在浇筑面上刷一层厚度在2～3cm的水泥砂浆，并使水泥砂浆的强度与浇筑混凝土的强度一致。
3、为保证混凝土的浇筑质量，应尽量采用平铺法和台阶法的方式进行浇筑，施工过程中严禁采用滚浇法的方式进行浇筑，浇筑过程中，要注意保持浇筑层面的平整，分层、分次序、分方向进行有序浇筑，确保浇筑的均匀密实。
4、振捣应在浇筑平仓之后，避免采用振捣代替平仓的错误施工方法，另外对振捣的方法和时间也应进行严格的控制，避免出现过振、漏振、欠振的现象，合理的振捣时间应该是在粗骨料没有明显下沉的时候，同时混凝土的表面产生泛浆，混凝土内部气泡排出之后，振捣完成后，要将振捣棒缓慢、均匀拔出，避免由于拔出速度过快，造成混凝土内部混入空气。
5、浇筑过程中要对混凝土的溢水现象进行控制，一旦发现混凝土浇筑过程中产生溢水，应迅速采取有效的措施进行，并采取相应措施，控制溢水现象的发生。
6、在对顶板进行混凝土浇筑时，要设置变形位移观测点，并由专业人员进行定期的观测检查，并设专人对模板进行加固和检查。
昭通绥江HR 0环氧钢筋现成的拉丝板，中出现划痕，再回去就和原表面不一样。拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷）获瓤瞻撞恍飧炙5母炙恐本叮?苫竦貌煌?窒傅奈坡贰6闲?课埔话阍谒⒐饣?虿廖苹?霞庸ぶ频谩Ｖ迫≡?恚翰捎昧阶橥?蛐牟疃?郑?献槲?焖傩哪ス酰?伦槲僮慕汗酰?粱蚵梁辖鸢宕恿阶楣趼种芯?凰3鱿改宓亩闲?蔽啤?br/乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。